一、吸塑油粘合度過大存在花版的不良現象

數碼打印油墨配法黏度過大，除此之外使數碼打印環節轉車印不便外，后會影響墨層之間斷裂現象的生活條件，使版面布局所剩墨層缺點，因帶圖有些曝露受偏磨引致花版。

避免工藝：不過要適加部分去粘劑縮減吸塑油凝固點，但并不使吸塑油外溢性增大多。而對于印刷精密細產品設備，縮減吸塑油凝固點，以用到防粘劑為好。根據它在縮減凝固點的同時，并不增大吸塑油的外溢性，然后對吸塑油晾干有益處。噴墨墨水丙烯酸樹脂工廠-揚州青田意見，加劇用水量要適宜，用水量多余會決定印痕凹凸感。

二、噴墨墨水粘稠度過小導致糊版

用戶粘度小的uv印刷油墨易皂化，引發浮臟，使uv印刷油墨沒有通常地轉至，使墨輥、印版和可塑橡皮布上慢慢的堆放顏色粉粉末。當顏色粉粉末在印版上堆放到一定的的厚度時，就要使得糊版。

處理好步驟：恰當分離出來點濃稠墨油，但并不能加入到許多，以免不良影響別效果。

三、噴墨墨水外溢性過座談會使建行網點加大彎曲、噴墨墨水外溢性不夠生成花版

吸塑油出入性能性過大時會使墨層鋪展，使印記平面幾何厚度壯大，印記無法合理操作；吸塑油出入性能性過高通常使吸塑油占比不光滑，導致的印版受墨過高而花版。

應對最簡單的方法：吸塑油出入性對大部分紙箱四色印刷機并不是認知，快速路機比中速機要有越大的出入性。調控吸塑油出入性的文件通常情況下用調墨油和高凝固點汽油。

四、膠印油墨粒狀粗發生花版

噴墨墨水小粒粗，在印表皮有著金剛石工具能力，在千千次滾壓中，使文字加圖片依據接受影響而可能會導致花版。

解決的方式：包裝印刷時盡能夠選購百分比小的染料弄成的uv墨水。面對沖淡色墨基本上應選取全透明沖淡墨或亮光漿是沖淡劑，而不會用白墨。

五、膠印油墨中燥油有很多致使糊版

在印中含時只為使印件短時間常溫、非常干燥的，往已具有常溫、非常干燥的耐熱性的噴墨墨水內加入常溫、非常干燥的劑，帶動了墨輥的損壞因素，并使噴墨墨水變粗，乳狀液，使印版上的墨層不可從文中斷斷續續裂，占多數待在印版上而導致堆版，在印有壓力做用下使營業網點上墨層急劇范疇導致糊版。

避免策略：對於因燥油非常多而造成的糊版，不能夠不斷增強版面布局人體水分的策略來避免，需將墨輥上的舊吸塑油洗掉掉換上去新墨。在印件要放入合適量燥油的吸塑油，當停用時長短時候，可在墨輥上涂些防干劑，當停用時長長時，就應把墨輥上吸塑油洗掉掉。

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